SINGLE CHANNEL VIBRO MONITOR / AVM 1000E – одноканальное устройство, позволяющееосуществлять непрерывный мониторинг и предварительную диагностику роторногооборудования, такого как: вентиляторы, насосы, компрессоры и т. д.
Модуль AVM 1000E – одноканальное устройство, позволяющее осуществлять непрерывный мониторинг и предварительную диагностику роторного оборудования, такого как: вентиляторы,насосы, компрессоры и т. д. Встроенная линейка (22 точки) с обозначенными типичнымипредупредительными и сигнальными интервалами помогает определить состояниеоборудования. Выход тока 4..20 мА для сигнала диагностических параметров (СКЗ, ПИК)позволяет напрямую подключать AVM 1000E к системе управления и мониторинга контролируемого устройства. Компактный дизайн и крепление на DIN-рейке обеспечивает беспроблемную интеграцию с системами ПЛК в типичных шкафах управления.
Тип датчика |
IEPE 100 mV/g |
---|---|
Измеряемые величины |
виброскорость или виброускорение |
Тип диагностических параметров |
СКЗ или ПИК |
Диапазон измерения по умолчанию |
0-100 мм/с или м/с2 |
Питание |
24 VDC |
Потребляемая мощность |
< 4 Вт |
Выход тока |
токовая петля 4..20мА, 2- и 3-проводная |
Выход напряжения |
AC, 10 Vpp max |
Рабочая температура |
-20 до 80° C |
Влажность |
< 95% RH |
Степень защиты |
IP20 |
Размеры |
23 мм x 100 мм x 120 мм (шир. x выс. x глуб.) |
Способ крепления |
DIN-рейка, 35 мм |
SINGLE CHANNEL VIBRO MONITOR / AVM 1002D – это самая продвинутая версия из семейства AVM 1000. Оборудовано дисплеем и релейными выходами, которые выполняют функции Предупреждения и Тревоги.
Устройство оборудовано встроенным дисплеем, на котором отображается значение измеренного сигнала вибраций. Настройка устройства осуществляется с помощью трех клавиш и микровыключателей. Выход тока 4..20 мА для сигнала диагностических параметров (СКЗ, ПИК)позволяет напрямую подключать устройство к системе управления и мониторинга контролируемого оборудования. Компактный дизайн и крепление на DIN-рейке обеспечивает беспроблемную интеграцию с системами ПЛК в типичных шкафах управления.
Тип датчика |
IEPE 100mV/g |
---|---|
Измеряемые величины |
скорость или ускорение |
Тип диагностических параметров |
СКЗ или ПИК |
Диапазон измерения по умолчанию |
0-100 мм/с или м/с2 |
Питание |
24 VDC |
Потребляемая мощность |
< 4 Вт |
Выход тока |
токовая петля 4..20мА, 2- и 3-проводная |
Выход напряжения |
AC, 10Vpp max |
Реле предупреждения |
100мА/24В |
Реле тревоги |
100мА/24В |
Рабочая температура |
-20 до 60° C |
Влажность |
< 95% RH |
Степень защиты |
IP40 |
Размеры |
23 мм x 100 мм x 120 мм (шир. x выс. x глуб.) |
Способ крепления |
DIN-рейка, 35 мм |
Модули SINGLE CHANNEL VIBRO MONITOR / AVM 1002DK, AVM 1002DS и AVM 1002DP – это специально модифицированные версии модели AVM 1002D для мониторинга поршневых компрессоров.
В этих модулях применено решения, которые учитывают специфику работы такого родаустройств и позволяют контролировать их лучше, чем при использовании универсальных модулей. Кроме того, рабочие параметры модулей могут быть изменены для конкретного типа поршневого компрессора.
Тип датчика |
ICP® 100mV/g |
---|---|
Измеряемые величины |
скорость или ускорение |
Тип диагностических параметров |
СКЗ или ПИК |
Питание |
24 VDC |
Потребляемая мощность |
< 4 Вт |
Изоляция вх./вых. |
1,0 кВ |
Выход тока |
токовая петля 4..20мА, 2- и 3-проводная |
Выход напряжения |
AC, 10Vpp max |
Реле предупреждения |
100мА/24В |
Реле тревоги |
100мА/24В |
Рабочая температура |
-20 до 60° C |
Влажность |
< 95% RH |
Степень защиты |
IP40 |
Размеры |
23 мм x 100 мм x 120 мм (шир. x выс. xглуб.) |
Способ крепления |
DIN-рейка, 35 мм |
Тип датчика |
ICP® 100mV/g |
---|---|
Измеряемые величины |
ускорение |
Тип диагностических параметров |
СКЗ или ПИК |
Минимальная скорость вращения |
1 об./секунду |
Минимальная скорость вращения |
20 об./секунду |
Угловое разрешение интервалов |
15 градусов |
Количество фазовых маркеров на оборот |
1 |
Минимальная длительность активного состояния фазового маркера |
5мс |
Частота дискретизации |
20 кГц |
Питание |
24 VDC |
Потребляемая мощность |
< 4 Вт |
Изоляция вх./вых. |
1,0 кВ |
Выход тока |
токовая петля 4..20мА, 2- и 3-проводная |
Выход напряжения |
AC, 10Vpp max |
Реле предупреждения |
100мА/24В |
Реле тревоги |
100мА/24В |
Рабочая температура |
-20 до 60° C |
Влажность |
< 95% RH |
Степень защиты |
IP40 |
Размеры |
23 мм x 100 мм x 120 мм (шир. x выс. xглуб.) |
Способ крепления |
DIN-рейка, 35 мм |
Тип датчика |
напряжения расстояния |
---|---|
Диапазон входа для тракта A |
± 2 В |
Диапазон входа для тракта V |
0-20 В |
Тип диагностических параметров |
СКЗ или ПИК или ПИК-ПИК |
Питание |
24 VDC |
Потребляемая мощность |
< 4 Вт |
Фильтр нижних частот |
300 Гц или 10 кГц, 24 дБ/окт. |
Фильтр верхних частот |
3 или 10 Гц, 12 дБ/окт. |
Изоляция вх./вых. |
1,0 кВ |
Выход тока |
токовая петля 4..20мА, 2- и 3-проводная |
Выход напряжения |
AC, 10Vpp max |
Реле предупреждения |
100мА/24В |
Реле тревоги |
100мА/24В |
Рабочая температура |
-20 до 60° C |
Влажность |
< 95% RH |
Степень защиты |
IP40 |
Размеры |
23 мм x 100 мм x 120 мм (шир. x выс. xглуб.) |
Способ крепления |
DIN-рейка, 35 мм |
Модуль AVM 2105D позволяет осуществлять непрерывный мониторинг и диагностикуроторного оборудования (вентиляторов, насосов, компрессоров и т. д.). Для каждого канала можно измерить ускорение (СКЗ, Пик), скорость (СКЗ, Пик) и Огибающую (из настраиваемогобуфера времени от 0,1 с до 10 с или от полного оборота на основе КВ).
Входы |
2 x IEPE (ICP) |
---|---|
Выходы |
5 x реле (NO, NC) |
Запись на SD-карту |
– (доступно в AVM 2105DV/DK/DP, AVM 2115DA) |
Измеряемые величины |
Ускорение вибраций |
Обнаружение повреждений |
ДА |
Расположение повреждения |
– |
Применение |
Общее, для роторных машин: вентиляторы, насосы, компрессоры |
Примеры обнаруживаемых повреждений |
Сигнализация увеличения значения вибраций контролируемого элемента |
СКЗ ускорения / скорости |
ДА |
---|---|
0-Пик ускорения / скорости |
ДА |
Огибающая (Envelope) |
ДА |
Энергия в восьми полосах |
– (доступно в AVM 2105DV,AVM 2115DA) |
Интервалы оборота |
– (доступно в AVM2105DK/DP) |
Анализ рядов |
– (доступно в AVM 2115DA) |
Анализ амплитуды |
– (доступно в AVM 2115DA) |
Тип датчиков |
2xIEPE 1xКВ |
---|---|
Питание |
24V DC (18-32V DC) |
Потребляемая мощность |
Макс. 4 Вт |
Изоляция вх./вых. |
1кВ |
Рабочая температура |
-20 °C… +80 °C |
Корпус |
IP40, 23 мм x 100 мм x 120 мм, установкана DIN-рейку |
Маломощные релейные выходы типа статус/предупреждение/сигнализация |
4 x релейный выход: – тип контактов: NC или NO – максимальное напряжение переключений +32 VDC (возможность расширениядиапазона напряжениядо +100 VDC на этапе изготовления) – рабочий ток до 150 мA – максимальное сопротивление контакта 8Ω (типичное 4.7 Ω) |
Силовой релейный выход типа статус/предупреждение/сигнализация |
1 x релейный выход – контакты: NC и NO – максимальное напряжение переключений+32 VDC – рабочий ток до 2 A – максимальная подключаемая мощностьдо 60 Вт |
Выход 4-20 мА |
2 x выход тока 4-20мА – напряжение петли тока от +7 VDC до +36VDC, – разрешение 16бит |
Выход напряжения АС |
2x выход напряжения – буферные –подключенных датчиков вибраций,позволяющие подсоединение передовогоанализатора вибраций, напр.,: AVM1000DC/P |
Панель |
– 2 x Светодиодный 8-сегментный дисплей, – 3 x кнопки настройки, – Сигнальные/статусные светодиоды – разъем micro USB – слот для карт памяти micro SD |
Модуль AVM 2105DK/DP специально предназначен для мониторинга компрессоров.Обеспечивает измерение значения СКЗ и Пика в 36 интервалах полного оборота машины наоснове фазового маркера. Для каждого из интервалов существует возможность определения порогов предупреждения/сигнализации и присвоения им релейных или аналоговых выходов 4-20мА. Модуль имеет встроенную функцию анализа стабильности частоты вращения, что позволяет избежать ложных сигнализаций. Кроме того, AVM 2105DK/DP позволяет сохранять вычисляемые диагностические параметры/анализы на SD-карту в определенных интервалах времени.
Входы |
2 x IEPE (ICP) |
---|---|
Выходы |
5 x реле (NO, NC) |
Запись на SD-карту |
ДА |
Измеряемые величины |
Ускорение вибраций |
Обнаружение повреждений |
ДА |
Расположение повреждения |
ДА |
Применение |
Общее, для поршневых машин: поршневые компрессоры, двигатели внутреннего сгорания |
Примеры обнаруживаемых повреждений |
Анализирование работы клапанов, обнаружение износа поршневых колец |
СКЗ ускорения / скорости |
ДА |
---|---|
0-Пик ускорения / скорости |
ДА |
Огибающая (Envelope) |
ДА |
Энергия в восьми полосах |
– (доступно в AVM 2105DV,AVM 2115DA) |
Интервалы оборота |
ДА |
Анализ рядов |
– (доступно в AVM 2115DA) |
Анализ амплитуды |
– (доступно в AVM 2115DA) |
Тип датчиков |
2xIEPE/Зонд приближения1xКВ |
---|---|
Питание |
24V DC (18-32V DC) |
Потребляемая мощность |
Макс. 4 Вт |
Изоляция вх./вых. |
1кВ |
Рабочая температура |
-20 °C… +80 °C |
Корпус |
IP40, 23 мм x 100 мм x 120 мм, установкана DIN-рейку |
Маломощные релейные выходы типа статус/предупреждение/сигнализация |
4 x релейный выход: – тип контактов: NC или NO |
Маломощный релейный выход типа статус/предупреждение/сигнализация |
1 x релейный выход – контакты: NC и NO |
Выход 4-20 мА |
2 x выход тока 4-20мА |
Выход напряжения АС |
2x выход напряжения |
Панель |
– 2 x Светодиодный 8-сегментный дисплей, |
Модуль AVM 2105DV оснащен полным функционалом AVM 2105D, а также позволяет рассчитывать энергию в восьми определяемых частотных полосах, в которых можно устанавливать пороги предупреждения/сигнализации и назначать им релейные выходы. Расчет энергии в полосе позволяет обнаружить место повреждения, т. е. указание конкретной ступени редуктора или поврежденного подшипника. Кроме того, AVM 2105DV позволяет сохранять вычисляемые диагностические параметры/анализы на SD-карту в определенных интервалах времени.
Входы |
2 x IEPE (ICP) |
---|---|
Выходы |
5 x реле (NO, NC) |
Запись на SD-карту |
ДА |
Измеряемые величины |
Ускорение вибраций |
Обнаружение повреждений |
ДА |
Расположение повреждения |
ДА |
Применение |
Общее, для роторных машин: вентиляторы, насосы, компрессоры |
Примеры обнаруживаемых повреждений |
повреждение подшипника, |
СКЗ ускорения / скорости |
ДА |
---|---|
0-Пик ускорения / скорости |
ДА |
Огибающая (Envelope) |
ДА |
Энергия в восьми полосах |
ДА |
Интервалы оборота |
– (доступно в AVM2105DK/DP) |
Анализ рядов |
– (доступно в AVM 2115DA) |
Анализ амплитуды |
– (доступно в AVM 2115DA) |
Тип датчиков |
2xIEPE 1xКВ |
---|---|
Питание |
24V DC (18-32V DC) |
Потребляемая мощность |
Макс. 4 Вт |
Изоляция вх./вых. |
1кВ |
Рабочая температура |
-20 °C… +80 °C |
Корпус |
IP40, 23 мм x 100 мм x 120 мм, установкана DIN-рейку |
Маломощные релейные выходы типа статус/предупреждение/сигнализация |
4 x релейный выход: – тип контактов: NC или NO |
Выход 4-20 мА |
2 x выход тока 4-20мА |
Выход напряжения АС |
2x выход напряжения |
Панель |
– 2 x Светодиодный 8-сегментный дисплей, |
Модуль AVM 2115DA оснащен полным функционалом AVM 2105D и AVM 2105DV, кроме того, проводит повторный пробоотбор и отслеживает амплитуду первой и второй гармоник, что позволяет контролировать оборудование с переменной скоростью вращения и оборудование большой мощности, такое как: паровые турбины, ветряные турбины. К модулю AVM 2115DA могут быть подключены вихретоковые датчики для контроля подшипников скольжения. Кроме того, AVM 2115DA позволяет сохранять вычисляемые диагностические параметры/анализы на SD-карту в определенных интервалах времени.
Входы |
2 x IEPE (ICP) |
---|---|
Выходы |
5 x реле (NO, NC) |
Запись на SD-карту |
ДА |
Измеряемые величины |
Ускорение вибраций |
Обнаружение повреждений |
ДА |
Расположение повреждения |
ДА |
Применение |
Оборудование большой мощности и/или с переменной скоростью вращения: ветровые турбины, паровые турбины, редукторы |
Примеры обнаруживаемых повреждений |
Диагностика повреждений отдельных элементов подшипника, выявление повреждений редуктора, кавитация |
СКЗ ускорения / скорости |
ДА |
---|---|
0-Пик ускорения / скорости |
ДА |
Огибающая (Envelope) |
ДА |
Энергия в восьми полосах |
ДА |
Интервалы оборота |
ДА |
Анализ рядов |
– (доступно в AVM 2105DK/DP) |
Анализ амплитуды |
ДА |
Тип датчиков |
2xIEPE 1xКВ1xPT100 |
---|---|
Питание |
24V DC (18-32V DC) |
Потребляемая мощность |
Макс. 4 Вт |
Изоляция вх./вых. |
1кВ |
Рабочая температура |
-20 °C… +80 °C |
Корпус |
IP40, 23 мм x 100 мм x 120 мм, установка на DIN-рейку |
Маломощные релейные выходы типа статус/предупреждение/сигнализация |
4 x релейный выход: – тип контактов: NC или NO |
Маломощный релейный выход типа статус/предупреждение/сигнализация |
1 x релейный выход |
Выход 4-20 мА |
2 x выход тока 4-20мА |
Выход напряжения АС |
2x выход напряжения |
Панель |
– 2 x Светодиодный 8-сегментный дисплей, |
AMC VIBRO MONITOR 4000 – многоканальное устройство (до 24 каналов) для расширенной диагностики роторного оборудования. Модульная структура позволяет подобрать конфигурацию системы к приложению.
AVM 4000 – это модульная, многоканальная и автономная система, работающая с оборудованием. Система, посредством кондиционирования, качественного сбора сигналов и параметров процесса и их непрерывного анализа, осуществляет мониторинг состояния и защищает работу оборудования. Благодаря технологии True Data ValidatorTM, проверке данных в режиме реального времени, автоматическому определению состояния оборудования и расширенному диагностическому анализу, система эффективно выявляет аномалии на ранней стадии развития и решительно уменьшает количество ложных тревог.Расширение системы возможно путем добавления или замены аппаратных функциональных карт. Базовой версией системы является AVM 4000 EU, в состав которой входят: карта обработки, карта сервера и карта измерения.
Входы |
4 измерительных входа (с возможностью увеличения до 20)
1 фазовый маркер |
---|---|
Выходы |
Modbus TCP (с возможностью добавления OPC, 4-20мА, релейные) |
Доступны диагностические параметры для каждого канала |
Широкополосные
Узкополосные (до 20 на канал) |
Корпус системы |
|
Питание и условия окружающей среды |
|
VIBnavigator – это рабочий центр диагноста, применяемый для: анализа данных, мониторинга событий, настройки и администрирования систем AMC VIBRO MONITOR.
VIBnavigator – это пользовательский интерфейс, совместимый с системами AVM 2000 и AVM4000. Он используется в основном для мониторинга событий, анализа данных, а также длянастройки и администрирования системы. С одной стороны, интерактивный и простойв использовании браузер обеспечивает оператору интуитивно понятное управление. С другойстороны, для службам обеспечения технического обслуживания и диагностов – предлагаетширокие функциональные возможности в области анализа и обработки сигналов. Высокаяконфигурируемость и автоматизация операций делают проверку причин тревоги очень простой.